Hace unas semanas, estaba caminando por el piso de mecanizado CNC de un cliente cuando el capataz del taller literalmente arrojó un puñado de virutas de metal largas y fibrosas sobre mi escritorio.
"Sus tubos sin costura 1020 son una pesadilla", se quejó, señalando un torno donde el operador se detenía constantemente para cortar el metal envuelto. "Es tan pegajoso que arruina la vida útil de nuestra herramienta y el acabado de la superficie tiene un aspecto terrible. Necesitamos un material más resistente, ¿tal vez 1045?"
No discutí. Simplemente suspiré y pregunté: "¿Probaron con 1025? Y hagan lo que hagan, no cambien a 1045 si planean soldarlo más tarde".
Después de más de una década de suministrar y solucionar problemas de tubos de acero industriales en Boton Industrial Supply Co., Ltd., he visto exactamente esta película cientos de veces. Los gerentes de compras a menudo miran una hoja de especificaciones, ven que 1045 tiene una resistencia a la tracción mayor que 1020 y suponen que "un número más alto=es mejor".
Pero aquí en el mundo real-en el taller, en las salas de soldadura y en la línea de montaje-elegir el grado incorrecto de acero al carbono no solo afecta la pieza final. Destruye los tiempos de sus ciclos de mecanizado, arruina sus programas de soldadura y le cuesta una fortuna en piezas desechadas.
Repasemos los libros de texto de metalurgia. Aquí está la realidad de campo de cómo se comportan realmente los tubos de acero sin costura 1020, 1025 y 1045 cuando se encienden las máquinas.
1020: La "dobladora" que odia el mecanizado CNC
Dejemos una cosa clara: el 1020 es un fantástico acero con bajo contenido de carbono y muy dúctil. Si necesita doblar, abocardar o estampar un tubo sin que se rompa, el 1020 es su mejor amigo. También es increíblemente fácil de soldar. Puedes colocarle un soldador MIG mientras duermes.
Pero aquí está la realidad del taller: 1020 es notoriamente "gomoso". Cuando lo colocas en un torno CNC, no corta limpiamente; se mancha. Las astillas se convierten en largas cuerdas que sirven como nidos de pájaros y que se envuelven alrededor de la herramienta de corte. Sus operadores lo odiarán, sus costos de herramientas aumentarán y lograr un acabado superficial-suave como un espejo es una batalla constante.
Mi consejo: utilice 1020 para marcos estructurales, líneas de fluido-de baja presión o piezas que requieran un conformado en frío intenso. Pero si va directamente a un CNC para realizar torneado de precisión, piénselo dos veces.
1045: El "tipo duro" con un temperamento terrible para soldar
Cuando los clientes se quejan de que el 1020 es demasiado blando o gomoso, su primer instinto suele ser saltar directamente al 1045. Sí, el 1045 es un acero "músculo" de carbono medio-. Se mecaniza maravillosamente-las virutas se rompen limpiamente, el acabado de la superficie es excelente y puedes tratarlo-con calor para lograr una dureza enorme para ejes y engranajes.
Pero aquí es donde tengo que detener a los clientes: no compre tubos sin costura 1045 si su próximo paso es soldar.
Una vez tuve un cliente que cambió a 1045 para algunos ejes de transmisión-de servicio pesado. Soldaron las bridas sin precalentar el tubo. Al día siguiente, todas las soldaduras tenían grietas finas en la zona-afectada por el calor. Debido a su mayor contenido de carbono, el 1045 se enfría demasiado rápido y forma martensita quebradiza. Si debe soldar 1045, está legalmente obligado por las leyes de la física a precalentarlo a 200 – 300 grados, usar electrodos con bajo contenido de hidrógeno y hornearlo después de la soldadura. Si su taller no tiene el equipo térmico para hacerlo, el 1045 se agrietará y fallará.
1025: El "punto óptimo" que la industria ignora
Esto me lleva de nuevo al capataz del taller de CNC. Cuando 1020 es demasiado gomoso, pero 1045 es excesivo, 1025 es el héroe anónimo del mundo de los tubos sin costura.
Con un contenido de carbono justo en el medio, 1025 le brinda un aumento notable en el límite elástico y la maquinabilidad en comparación con 1020. Las virutas se rompen mucho más limpiamente, lo que le brinda a sus técnicos de CNC un mejor acabado de superficie y una vida útil más larga de la herramienta. Sin embargo, a diferencia del 1045, aún conserva una excelente soldabilidad sin necesidad de complejos rituales de precalentamiento.
Para cuerpos de cilindros hidráulicos, rodillos de precisión y componentes estructurales mecanizados, el 1025 suele ser el material "Ricitos de oro" exacto que necesita. Simplemente no recibe el entusiasmo de marketing de los otros dos.
Cómo manejamos esto en Boton Industrial Supply
En Boton Industrial Supply, paso la mitad de mi tiempo hablando por teléfono actuando como metalúrgico para los equipos de producción de nuestros clientes. No nos limitamos a tomar una orden de compra por "1.000 metros de tubería" y enviarla.
Cuando un cliente me dice que está haciendo un alfiler de alto-desgaste, le pregunto: "¿Vas a tratarlo-con calor o simplemente a mecanizarlo?". Si solo lo necesitan mecanizado y soldado, los disuadiré de 1045 y les proporcionaré 1025 o 1020 con tolerancias estrictas. Nos aseguramos de que cada tubo que enviamos venga con un Certificado de prueba de fábrica (MTC) verificable y tolerancias dimensionales exactas, porque sé que las máquinas de su taller no perdonan las malas especificaciones.
Deja de adivinar, comienza a diseñar
Elegir entre 1020, 1025 y 1045 no se trata de elegir el número más alto del gráfico. Se trata de hacer coincidir la "personalidad" del acero con las capacidades de su taller.
Si sus operadores de CNC están maldiciendo las virutas gomosas, o sus soldadores están lidiando con grietas misteriosas, no culpe solo al material-re-evalúe la calidad.
Envíe sus planos, requisitos de mecanizado y planes de soldadura al equipo de Boton Industrial Supply Co., Ltd. Le daremos una recomendación honesta y-probada en campo sobre exactamente qué tubo sin costura mantendrá su línea de producción funcionando sin problemas.
Póngase en contacto con Boton hoy y seleccionemos correctamente el material a la primera.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué mi tubo sin costura 1020 arruina mis herramientas de corte CNC?
R: 1020 es un acero bajo-carbono que es muy dúctil y "gomoso". En lugar de romperse en pequeñas astillas, forma virutas largas y fibrosas que se envuelven alrededor de las herramientas, provocando acabados superficiales deficientes y desgaste prematuro de las herramientas. Si el mecanizado es su proceso principal, considere cambiar a 1025 o 1045.
P: ¿Puedo soldar tubos de acero sin costura 1045 sin precalentarlos?
R: Absolutamente no. 1045 es un acero de medio-carbono que es muy propenso a agrietarse en frío en la zona-afectada por el calor. Si lo sueldas sin precalentarlo y utilizando procesos con bajo contenido de -hidrógeno, es casi seguro que la soldadura se agrietará. Si necesita un tubo soldable, utilice 1020 o 1025.
P: ¿Cuál es el mejor tubo de acero sin costura para cilindros hidráulicos?
R: 1025 o 1045 suelen ser las mejores opciones.. 1025 ofrece un excelente "punto óptimo" de buena maquinabilidad para el proceso de bruñido y excelente soldabilidad para las tapas de los extremos.. 1045 se utiliza si el cuerpo del cilindro requiere un mayor límite elástico y no se soldará directamente.
